Tokarka pionowa CNC VTC1400

VTC1400 CNC pionowa tokarka Obraz wyróżniony

Krótki opis:

Pionowa tokarka CNC VTC1400 może przetwarzać wszelkiego rodzaju krótkie części wału i tarczy, a także toczyć wszelkiego rodzaju gwinty, łuki oraz powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne, powierzchnie czołowe i rowki obrotowych korpusów. Nadaje się do obróbki części o dużych partiach, wysokiej dokładności przetwarzania i wysokich wymaganiach spójności wymiarowej. Ta seria obrabiarek jest szeroko stosowana w przemyśle samochodowym w kraju i za granicą, a także charakteryzuje się wysoką jakością, wysoką precyzją, niskim kosztem i wysoką wydajnością.

Ta seria obrabiarek może przetwarzać różne krótkie osie, części tarczowe, może toczyć różne gwinty, łuki kołowe oraz wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie obracającego się korpusu, powierzchnie czołowe, rowki. Nadaje się do dużych partii, wysokiej precyzji, wymagań wysokiej spójności wymiarowej obróbki części. Ta seria obrabiarek jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym w kraju i za granicą. Jest to rodzaj obrabiarek o wysokiej jakości, wysokiej precyzji, niskich kosztach i wysokiej wydajności.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Cechy

W porównaniu z poprzednimi podobnymi obrabiarkami ma następujące zalety:

1. Ważne wskaźniki parametrów obrabiarki, takie jak maksymalna średnica obróbki obrabiarki, szybka prędkość przesuwu w dwóch osiach itp., są zbliżone lub większe niż w przypadku podobnych obrabiarek zagranicznych.

2. Maszyna ma zwartą konstrukcję, mniejsze wymiary, rozsądne rozmieszczenie wszystkich funkcjonalnych komponentów, wygodną obsługę i konserwację.

Główna budowa i parametry techniczne obrabiarki

Krok 1: Baza

Kształt żebra podstawy jest zoptymalizowany przez oprogramowanie Ansys, co sprawia, że maszyna ma wysoką sztywność. Materiał to żeliwo o wysokiej gęstości o wysokiej wytrzymałości i dobrej amortyzacji wstrząsów.

Wrzeciono

Wrzeciono tej serii obrabiarek można wybrać z krajową lub importowaną jednostką wrzeciona A2-11 lub domowej roboty jednostką wrzeciona, która przyjmuje obecną międzynarodową zaawansowaną i dojrzałą strukturę w projekcie. Przednia podpora wału głównego składa się z dwurzędowego cylindrycznego łożyska wałeczkowego i dwukierunkowego łożyska kulkowego skośnego wzdłużnego, a tylna podpora to dwurzędowe cylindryczne łożysko wałeczkowe; Łożyska to importowane precyzyjne łożyska wrzecionowe, a łożyska są smarowane importowanym smarem wysokoobrotowym. Wstępne obciążenia osiowe i promieniowe układu wrzeciona można regulować za pomocą jednej nakrętki w celu uzyskania wysokiej sztywności promieniowej i osiowej. Wewnętrzny pierścień łożyska wałeczkowego można wykorzystać do regulacji luzu promieniowego, uzyskując w ten sposób najlepszą dokładność obróbki i niższą temperaturę roboczą.

Główny silnik tej serii obrabiarek napędza wrzeciono, aby obracało się przez wieloklinowy pas, tak aby zapewnić wysoką wydajność, niski poziom hałasu i niskie wibracje całego układu przekładniowego, aby spełnić wymagania cięcia w różnych warunkach, takich jak niska prędkość i wysoki moment obrotowy oraz wysoka prędkość i duża moc. Skrzynia wrzeciona i podstawa są połączone przez otwory, tak aby zespół wrzeciona obrabiarki miał wysoką sztywność.

System podawania

Osie X i Z są napędzane przez silniki serwo i są bezpośrednio połączone ze śrubą kulową za pomocą elastycznego sprzęgła. Śruba kulowa jest instalowana z obydwoma końcami zamocowanymi na stałe.

Dwuosiowa szyna prowadząca VTC900L to importowana szyna prowadząca, szyna prowadząca dla czterech kierunków równego typu obciążenia, obciążenie o wysokiej precyzji, między klatką rolkową oddzielone, aby zmniejszyć szybki ruch oporu tarcia i wzrost temperatury, odkształcenia termiczne, tym samym znacznie poprawiając dokładność przetwarzania, szybką prędkość ruchu i wydajność produkcji. Jej wyjątkowe zalety to niewielki rozmiar, wysoka precyzja, niskie koszty konserwacji, dążenie do wysokiej precyzji i opłacalności użytkowników preferowanej konfiguracji, szczególnie odpowiednia dla przemysłu motoryzacyjnego w zakresie wymagań spójności rozmiaru części okazji.

Narzędzie

Uchwyt na narzędzia może mieć wiele konfiguracji, a użytkownicy mogą swobodnie wybierać w zależności od swoich potrzeb i przyzwyczajeń.

Standardowa konfiguracja: Global/Taiwan serwo pozioma hydrauliczna wieża narzędziowa 8/12 stacji, ta seria uchwytów narzędzi jest sterowana silnikiem serwo, może być dwukierunkowym szybkim wyborem narzędzia, blokadą hydrauliczną, wysoką sztywnością; Global pionowy serwo uchwyt narzędziowy 4/6 stacji, uchwyt narzędziowy ma doskonałą strukturę konstrukcyjną i wysoką sztywność dzięki wykorzystaniu technologii serwo, indeksacji i blokady hydraulicznej, indeksacji, stabilności i dokładności, szczególnie nadaje się do obróbki części w przemyśle motoryzacyjnym.

Cylinder uchwytu

Standardowy uchwyt tej obrabiarki wybiera uchwyt hydrauliczny Tajwan lub krajowy, uchwyt jest wodoodporny, gniazdo szczękowe i korpus tarczy przesuwają się z uszczelką, co skutecznie zapobiega wyciekaniu chłodziwa przez uchwyt do wrzeciona, ale także może zapobiegać przedostawaniu się wiórów do powierzchni ślizgowej gniazda suwaka. Na powierzchni czołowej uchwytu znajdują się 3 rowki T, które można łatwo wymienić na różne mocowania, szybkie i dobre dostosowanie, i mogą spełniać wymagania użytkowników dotyczące obróbki różnych części. Również opcjonalny importowany uchwyt hydrauliczny i cylinder, krajowy wodoodporny uchwyt pneumatyczny i cylinder Tajwan. Cylinder ma również opcjonalną funkcję wykrywania.

Stacja smarowania

Obrabiarka jest wyposażona w krajowy lub wspólny scentralizowany system automatycznego smarowania oraz funkcję alarmu poziomu cieczy i ciśnienia.

Układ chłodzenia

Przepływ pompy chłodzącej tej maszyny wynosi 133 l/min, a wysokość podnoszenia 40 metrów. Skrzynia chłodząca jest oddzielona od maszyny głównej (zbiornik wody chłodzącej jest zainstalowany z tyłu lub z boku maszyny głównej), aby zapewnić ochronę dokładności maszyny przed ciepłem cięcia. Za pomocą importowanej pompy chłodzącej woda chłodząca jest dzielona na trzy drogi po wyciągnięciu pompy chłodzącej przez separator wody: jedna jest podłączona do portu wody chłodzącej na uchwycie narzędzia i jest wyrzucana przez dyszę zacisku noża, aby zapewnić chłodzenie i smarowanie części i narzędzi, aby zapewnić dokładność obróbki przedmiotu obrabianego i wydłużyć żywotność narzędzia; druga jest podłączona do rury wodnej nad podstawą po lewej stronie wrzeciona w celu wypłukania opiłków żelaza z łoża: trzecia jest podłączona do pistoletu wodnego w celu czyszczenia części i narzędzi maszyny.

Transporter wiórów

W zależności od materiału obrabianego przedmiotu, maszyna może wybrać usuwanie wiórów za pomocą łańcucha płytowego, skrobaka lub magnetycznego skrobaka. Łańcuchowo-płytowy ekstraktor wiórów nadaje się do zbierania i transportu wszelkiego rodzaju rolek, brył i bloków wiórów. Skrobak nadaje się do transportu miedzi, aluminium, żeliwa i innych zanieczyszczeń. Magnetyczny ekstraktor wiórów skrobaka jest głównie używany do transportu wiórów żeliwnych o długości mniejszej niż 150 mm w obróbce na mokro. Eliminator wiórów jest automatyczny, a jego uruchomienie i zatrzymanie można kontrolować za pomocą polecenia M.