Pionowe centrum obróbcze CNC XK7125

1. Żeliwo HT300 należy stosować na główne części fundamentów, takie jak podstawa, siedzisko przesuwne, stół warsztatowy, kolumna i skrzynia wrzeciona;Podkonstrukcja jest konstrukcją skrzynkową, a zwarta i rozsądnie symetryczna konstrukcja wzmacniająca zapewnia wysoką sztywność, odporność na zginanie i skuteczność tłumienia części fundamentowych;Wzmocnienie siatki wewnątrz kolumny skutecznie zapewnia sztywność i dokładność mocnego cięcia w osi Z;Podstawowe części są formowane z piasku żywicznego i poddane obróbce starzeniowej, co zapewnia stabilność długoterminowej wydajności serwisowej obrabiarki.

2. Szyny prowadzące w kierunku X, Y i Z to prostokątne szyny prowadzące pokryte tworzywem sztucznym (), które charakteryzują się dużą sztywnością, niskim tarciem, niskim poziomem hałasu, niskim wzrostem temperatury itp. w połączeniu z automatycznym wymuszonym smarowaniem, dokładnością i obsługą poprawiono żywotność obrabiarki;

2. Dodano przeciwwagę w kierunku Z, aby zapewnić równowagę, aby zapewnić płynny i stabilny ruch wrzeciennika;Silnik napędowy w kierunku Z jest wyposażony w urządzenie hamujące utratę mocy;

4. W kierunkach X, Y i Z zastosowano bardzo precyzyjną i wytrzymałą podwójną nakrętkę z wewnętrznym obiegiem, wstępnie napinającą dużą śrubę kulową pociągową, z dużą prędkością posuwu;Silnik napędowy jest bezpośrednio połączony ze śrubą pociągową poprzez elastyczne sprzęgło, a serwosilnik posuwu bezpośrednio przenosi moc na precyzyjną śrubę kulową bez luzu wstecznego, aby zapewnić dokładność pozycjonowania i synchronizację obrabiarki;

5. Zastosowano wrzeciono o dużej prędkości, wysokiej precyzji i dużej sztywności, o dużej nośności osiowej i promieniowej, a maksymalna prędkość może osiągnąć 8000 obr./min;

6. Szyna prowadząca i śruba pociągowa w kierunkach X, y i Z są wyposażone w urządzenia zabezpieczające zapewniające czystość śruby pociągowej i szyny prowadzącej oraz przekładnię, dokładność ruchu i żywotność obrabiarki;

1. Zewnętrzna ochrona obrabiarki przyjmuje konstrukcję pełnej ochrony, która jest łatwa w obsłudze, bezpieczna i niezawodna, piękna i hojna;

8. Niezawodne, scentralizowane automatyczne urządzenie smarujące służy do automatycznego i okresowego smarowania każdego punktu smarowania obrabiarki, regularnie i ilościowo, a czas smarowania można dostosować do warunków pracy;

9. Centrum obróbcze wykorzystuje 20 magazynków narzędziowych (w standardzie) lub 24 magazynki narzędziowe typu tarczowego produkowane przez profesjonalnych producentów na Tajwanie, charakteryzujące się dokładną wymianą narzędzi, krótkim czasem i wysoką wydajnością.Po milionach testów działania spełnia wymagania niezawodnościowe;dzięki strukturze tłumiącej może zmniejszyć uderzenia podczas ruchu i zapewnić żywotność magazynu narzędzi;napęd pneumatyczny, łatwa obsługa i wymiana narzędzi najkrótszą drogą;

10. Proste urządzenie do oddzielania oleju od wody może oddzielić większość zebranego oleju smarowego od płynu chłodzącego, zapobiec szybkiemu pogarszaniu się płynu chłodzącego i sprzyja ochronie środowiska;

11. System operacyjny obrabiarki przyjmuje zasadę ergonomii, a skrzynka operacyjna jest niezależnie zaprojektowana, może się obracać i jest łatwa w obsłudze.